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摆式

摆式的产品介绍:

   摆式是一款在液压上传动的,依赖刀架旋转实现剪切过程。
摆式的性能特点:

   机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
摆式的工作原理:

   剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。回程一般 靠氮气,速度快,冲击小。
摆式的使用方法:

   在使用过程中可能产生如下的情况:

   1.开动机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉性能。

   2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

   3.在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

   4.操作时声音平衡。如有杂音,应停车检查。

   5.操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

摆式的技术参数:

型号

可剪板厚

可剪板宽

行程次数

后挡料范围

剪切角

喉口深度

主电机功率

外形尺寸

mm

mm

min-1

mm

°

mm

kw

mm(L×W×H)

4×2500

4

2500

25-45

600

0.5-1.5

100

5.5

3000×2000×1850

6×2500

6

2500

20-45

600

0.5-1.5

125

7.5

3030×2075×1920

6×3200

6

3200

16-45

600

0.5-1.5

125

7.5

3730×2075×1970

6×4000

6

4000

14-45

600

0.5-1.5

125

7.5

4530×2075×2080

6×5000

6

5000

11-40

800

0.5-1.5

125

7.5

5530×2075×2210

6×6000

6

6000

9-36

800

0.5-1.5

125

11

6530×2075×2520

7×7000

7

7000

7-28

800

0.5-1.5

125

11

7530×2075×2830

8×2500

8

2500

20-45

600

0.5-1.5

125

11

3040×2075×1920

8×3200

8

3200

16-45

600

0.5-1.5

125

11

3740×2075×1920

12×2500

12

2500

12-35

800

0.5-2

125

15

3110×2575×2210

12×3200

12

3200

7-35

800

0.5-2

125

15

3810×2575×2420

12×4000

12

4000

8-35

800

0.5-2

125

15

4610×2575×2530

16×2500

16

2500

16-40

800

0.5-2.5

125

22

3130×2655×2200

16×4000

16

4000

12-40

800

0.5-2.5

125

22

4630×2655×2570

20×2500

20

2500

16-40

800

0.5-2.5

125

30

3160×2855×2300